रोल बनाने वाली मशीनें धातु प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री, मोटर वाहन और घर के उपकरण क्षेत्रों में दक्षता और गुणवत्ता को कैसे बढ़ाती हैं?

विनिर्माण उद्योग में स्वचालन और सटीकता की बढ़ती मांग के साथ,रोल बनाने की मशीन—फेटिंग "निरंतर गठन, उच्च परिशुद्धता, और कम हानि" - धीरे -धीरे पारंपरिक मुद्रांकन और कास्टिंग प्रक्रियाओं की जगह। 2024 में, रोल बनाने वाली मशीनों का घरेलू बाजार का आकार 16 बिलियन युआन से अधिक था। यह पिछले साल की तुलना में 28% बढ़ गया। इन मशीनों का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री, मोटर वाहन और घर के उपकरण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। वे न केवल "कम द्रव्यमान उत्पादन दक्षता और खराब गठन सटीकता" की समस्याओं को हल करते हैं, बल्कि उत्पाद प्रदर्शन और लागत नियंत्रण दोनों को बेहतर बनाने में भी मदद करते हैं।

1। धातु प्रसंस्करण क्षेत्र: उच्च-सटीकता बनाने से पाइप/प्रोफाइल की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है

रोल बनाने वाली मशीनें धातु पाइप और विशेष आकार के प्रोफाइल के उत्पादन में मुख्य उपकरण हैं:

सटीक स्टेनलेस स्टील पाइप (जैसे, मेडिकल पाइप, इलेक्ट्रॉनिक हीट डिसिपेशन पाइप) के लिए, मल्टी-पास हाई-सटीक रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है। प्रगतिशील गठन के लिए रोलर्स के 12-16 सेटों का उपयोग करके, आयामी सहिष्णुता को ± ± 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और सतह खुरदरापन आरए ≤ 0.8μm। यह पारंपरिक ड्राइंग प्रक्रिया (सहिष्णुता mm 0.1 मिमी) से बहुत बेहतर है।

एक धातु प्रसंस्करण संयंत्र के डेटा का कहना है कि यह उपकरण पाइप उत्पादन क्षमता को 50%बढ़ाता है। यह कच्चे माल की हानि को 8% से 3% तक कम कर देता है।

कॉपर बार और एल्यूमीनियम प्रोफाइल जैसे विशेष आकार के प्रोफाइल के लिए, कोल्ड रोल बनाने की प्रक्रिया धातु के अनाज की अखंडता को बनाए रखती है। यह उत्पाद की तन्यता ताकत को 15%बढ़ाता है, और यह उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करता है।

2। निर्माण सामग्री उत्पादन क्षेत्र: पूरी तरह से स्वचालित लाइनें बड़े पैमाने पर जरूरतों को पूरा करती हैं

लाइट स्टील कील्स और कलर स्टील टाइलों जैसे निर्माण सामग्री को "हाई-स्पीड मास फॉर्मिंग" की आवश्यकता होती है, जो रोल बनाने वाली मशीनें पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालन के माध्यम से प्राप्त कर सकती हैं:

लाइट स्टील कील उत्पादन लाइनें पूरी तरह से स्वचालित रूप से अपनाती हैंरोल बनाने की मशीन(एकीकृत करना, गठन, काटने, और पंच करना)। एक एकल लाइन की दैनिक क्षमता 20,000 मीटर (पारंपरिक उपकरणों के लिए 12,000 मीटर) की दैनिक क्षमता होती है, जिससे दक्षता 67%बढ़ जाती है।

गठन के दौरान (कई विनिर्देशों के लिए त्वरित पैरामीटर समायोजन का समर्थन) के दौरान किसी भी मोल्ड प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है, 2 घंटे से 15 मिनट तक कील मॉडल को स्विच करने के लिए समय को कम करता है।

कलर स्टील टाइल उत्पादन को एक सर्वो-चालित रोल बनाने की प्रणाली के साथ जोड़ा जाता है, जो ± 0.2 मिमी की सटीकता को प्राप्त करता है और संयुक्त जकड़न में सुधार करता है। एक निर्माण सामग्री कारखाने द्वारा आवेदन के बाद, रंग स्टील टाइल स्थापना की पुन: दर दर 10% से घटकर 2% हो गई, जिससे बिक्री के बाद लागत को काफी कम कर दिया गया।

3। ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स सेक्टर: हाई-स्ट्रेंथ बनाने से संरचनात्मक भागों के प्रदर्शन का अनुकूलन होता है

ऑटोमोटिव फ्रेम क्रॉसबीम और व्हील प्रवक्ता जैसे संरचनात्मक भागों में उच्च शक्ति की आवश्यकताएं होती हैं, और रोल बनाने वाली मशीनें "कोल्ड-स्टेट सटीकता" प्राप्त कर सकती हैं:

फ्रेम क्रॉसबीम के लिए, हम सीएनसी रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करते हैं। प्रगतिशील रोलिंग सामग्री अनाज को महीन बनाती है। यह फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को 20% बढ़ाता है और इसे 800 घंटे के लिए नमक स्प्रे परीक्षणों को खड़ा करता है। तुलना के लिए, पारंपरिक मुद्रांकित भागों में केवल 600 घंटे तक।

जब पहिया प्रवक्ता को रोल किया और गठन किया जाता है, तो आयामी स्थिरता विचलन ± ± ± 0.1 मिमी है। विधानसभा योग्यता दर 99.5%है।

एक ऑटोमेकर के डेटा का कहना है कि रोल बनाने वाली लाइनों का उपयोग करने के बाद, घटकों की विनिर्माण लागत 18%तक गिर गई। उत्पादित वार्षिक अपशिष्ट भी 300 टन से कम हो गया।

4। होम उपकरण सहायक उपकरण सेक्टर: सटीक गठन से उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार होता है

वॉशिंग मशीन इनर ड्रम और एयर कंडीशनर हीट सिंक जैसे होम उपकरण के सामान "उच्च परिशुद्धता + अच्छी उपस्थिति" की आवश्यकता होती है, जो रोल बनाने वाली मशीनों को पूरा करने के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं:

वॉशिंग मशीन इनर ड्रम सटीक स्टेनलेस स्टील रोल बनाने वाली मशीनों का उपयोग करते हैं। आंतरिक ड्रम में निर्जलीकरण छेद का छिद्र एक साथ रोलिंग के साथ पूरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद के किनारों पर burrs the 0.03 मिमी -स्नैगिंग से कपड़े पहने हुए हैं।

एयर कंडीशनर हीट सिंक रोल बनाने वाली मशीनें एक माइक्रो-गैप रोलर डिज़ाइन को अपनाती हैं, जो .0.02 मिमी के एक फिन रिक्ति विचलन को प्राप्त करती है और गर्मी अपव्यय दक्षता को 8%बढ़ाती है।

एक होम उपकरण उद्यम से प्रतिक्रिया से पता चलता है कि रोल बनाने से सामान की दोष दर 7% से 1.2% तक कम हो गई और उत्पादन चक्र को 25% तक कम कर दिया।

वर्तमान में,रोल बनाने की मशीन"खुफिया + अनुकूलन" की ओर विकसित हो रहे हैं:

एआई दृश्य निरीक्षण से लैस उपकरण वास्तविक समय में सटीकता बनाने की निगरानी कर सकते हैं (दोषपूर्ण उत्पाद मान्यता दर 99.8%)।

मॉड्यूलर-डिज़ाइन किए गए मॉडल कई उत्पाद श्रेणियों के संगत उत्पादन का समर्थन करते हैं।

2024 में, इस तरह के बुद्धिमान उपकरणों की बिक्री में साल-दर-साल 62% की वृद्धि हुई। सटीक गठन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, उनके आवेदन का विस्तार "उच्च दक्षता, उच्च गुणवत्ता और कम कार्बन" की ओर विनिर्माण उद्योग को चलाना जारी रखेगा।